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不同貨架在物流倉儲中的優(yōu)缺點對比

發(fā)布時間:2023-10-10 點擊:187
目前,物流倉儲系統(tǒng)中最常見的托盤密集型貨架類型主要有動力和無動力兩種。無動力貨架有:進料貨架、后推貨架、重力貨架;動態(tài)貨架有:電動移動貨架、自動化立體倉庫、穿梭貨架等。本文詳細分析比較了不同貨架在物流倉儲中的優(yōu)缺點,以供參考。
從中國古代藥店的藥柜到現(xiàn)代商場的貨架,再到大型立體倉庫中用鋼或更先進材料制成的貨架,人們對貨架的提法可能都很熟悉。大家都很熟悉。隨著現(xiàn)代物流的發(fā)展,物流倉儲的自動化、智能化已不再是一個遙遠的話題。實現(xiàn)物流倉儲自動化集約高效運行,主要是有效整合倉儲資源,進行系統(tǒng)科學的控制。
現(xiàn)階段,大多數(shù)行業(yè)越來越依賴于物流倉儲倉庫的自動化程度、物流倉庫的倉儲量、貨物的頻繁批量適應、貨物批次種類的增加。特別是目前發(fā)展迅速的快速消費品行業(yè)、冷鏈倉儲行業(yè)、食品飲料行業(yè)、醫(yī)藥、煙草等行業(yè),對價格的要求只有高或低。梭式貨架和堆垛機組合系統(tǒng)正式滿足上述所有貨架系統(tǒng)的條件,為各行業(yè)感受到較強的適用性調整。
物流倉儲中不同貨架的優(yōu)缺點
由于集約化倉儲理念的引入,貨架體系也發(fā)生了很大的變化。為了適應當前物流倉儲系統(tǒng)的變化,目前大多數(shù)貨架系統(tǒng)已接近集約化倉儲系統(tǒng)的概念。根據(jù)目前物流倉儲系統(tǒng)的要求,貨架系統(tǒng)已經(jīng)形成了一些主流貨架類型,主要滿足各種物流倉儲系統(tǒng)的要求,從而最大限度地滿足當前物流倉儲系統(tǒng)的要求。提高物流倉儲系統(tǒng)的效率。
目前,物流倉儲系統(tǒng)中最常見的托盤密集型貨架類型主要有動力和無動力兩種。無動力貨架有:進料貨架、后推貨架、重力貨架;動態(tài)貨架有:電動移動貨架、自動化立體倉庫、穿梭貨架等。
一、無動力貨架
1。進貨貨架
進貨貨架是目前最常見和最便宜的托盤密集型存儲系統(tǒng)。通常貨物先存放后運走。合適的方向主要是大量的單項目商品,而且種類太多無法分割。這種貨架系統(tǒng)的優(yōu)點是投資成本相對較低,但由于需要使用叉車進入貨架車道進行作業(yè),貨架深度一般不大于10個托盤的深度,導致貨物進出效率相對較低。由于叉車工具的限制,空間利用率只有60%-75%。
優(yōu)點是:結構簡單,成本低,一般每托盤存放位置的成本為200-350元。
缺點是叉車需要在貨架內(nèi)操作,更危險。操作人員在貨架內(nèi)的視野不夠寬,光線不足。空間利用不足,不可能操作6米以上的空間,穩(wěn)定性存在缺陷。同時,該貨架僅限于先進先出原則。
2.后推貨架
后置貨架又稱推入式貨架,與推入式貨架具有相同的緊湊型存儲托盤容量,因此叉車不需要進入貨架內(nèi)部,貨物放在輪式推車上。汽車可以通過自身重力沿貨架上的軌道下降到取貨點。類似于沖鋒槍彈匣的設計原理。這種貨架系統(tǒng)的空間利用率僅為60%左右。
其優(yōu)點是立柱通過水平梁連接,增加了立柱的穩(wěn)定性,從而避免了通過貨架的風險。
缺點是每個存儲位置的成本增加到800到1000元,一般單面存儲不能超過5個托盤位置。其限制與叉車裝載高度限制相同,貨架也受先進先出原則的限制。
三。重力式貨架
在普通的重型貨架上增加了滾筒線。滾筒線有一定的坡度。托盤由叉車從高端放置后,托盤在重力作用下沿滾筒線下滑。為了控制滑動速度,速度過大。在輥道線上每隔一定距離設計一個阻尼系統(tǒng)來控制托盤的速度。當托盤滑到滾筒線的下端時,阻塞系統(tǒng)會阻塞定位。叉車可以從下端卸下托盤。
它的優(yōu)點是避免了通過貨架的風險,同時增加了貨物的深度。倉儲利用率達到75%以上。
缺點是滾筒線成本太高,每個存儲位置的成本也相應高于壓制貨架,從而限制了此類貨架的銷售。同樣,這個貨架也僅限于叉車裝載高度的限制,還限于先進先出的原則。
二。動態(tài)貨架
1。電動活動架
移動貨架可分為輕中型移動貨架和重型移動貨架。移動存儲貨架主要由貨架、導軌和貨架運動系統(tǒng)組成。輕型和中型移動式貨架也稱為密集型貨架,由輕型和中型貨架和導軌組成。輕中型移動式貨架由中型貨架或輕型貨架演變而來,只需設置通道,結構密實,美觀實用,密封性好,安全可靠。
其優(yōu)點是只需一個操作通道,可大大提高倉庫面積利用率,可達到70%以上。
缺點是:存儲頻率低,存取貨物所需時間較長。由于自身的設計限制,很難達到12米以上的高度。
2.自動立體倉庫
自動化立體倉庫是利用自動化倉儲設備與計算機管理系統(tǒng)之間的協(xié)作,實現(xiàn)高層合理化、存取自動化、操作簡單化。自動化立體倉庫主要由貨架、巷道式堆垛機(堆垛機)、進(出)庫工作平臺、調度控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等組成。結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監(jiān)控調度軟件、條碼識別與跟蹤系統(tǒng)、移動機器人、agv小車、貨物分揀系統(tǒng)、堆垛機地址系統(tǒng)、堆垛機控制系統(tǒng)、貨物料位檢測器等。在立體倉庫中實現(xiàn)人工、單機自動、在線控制、網(wǎng)絡控制等多種立體倉庫操作模式,實現(xiàn)立體倉儲、自動化存取、規(guī)范化管理。大大降低儲運成本,降低勞動強度。提高倉庫空間利用率。
其優(yōu)點是可以實現(xiàn)高速高密度存儲。
缺點是一次性投資大,對倉庫的要求高。
3。梭式齒條系統(tǒng)
梭式貨架存儲系統(tǒng)由梭式貨架、電池驅動的梭車和叉車組成。穿梭車在托盤下面的軌道上。它可以靠在托盤上,把貨物放在托盤上或從架子上取下來。實現(xiàn)了托盤貨物的最大密度,大大降低了倉庫建設成本。同時,它具有貨一、貨一、貨一、貨二、自由選擇、遙控、無需進入、進出效率高、抗震安全性能遠高于進貨貨架,并與進貨貨架、壓制貨架、重力貨架進行了比較。綜合成本較低。缺點僅限于叉車高度,空間利用率稍顯不足。
同時,穿梭貨架系統(tǒng)是一個半自動化的倉儲倉庫。手工配合本身要求很低。同時,我們參考先進的堆垛機和穿梭機相互溝通,實現(xiàn)整體一體化。半自動化梭式貨架系統(tǒng)向自動化系統(tǒng)的轉變,是整個倉庫變成自動化倉庫,進一步減少物流倉庫的道路數(shù)量,進一步利用物流倉庫的高度和深度,提高物流倉庫的利用率。達到降低系統(tǒng)投資成本的整體效果。早在2014年,我們的航天飛機系統(tǒng)就獲得了國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的航天飛機專利證書,并擁有獨特的專有技術,特別是在大噸位推廣方面處于國際領先水平。近年來,智利的oscar、阿聯(lián)酋的allm、泰國的jm、泰國的lsp等高密度穿梭智能存儲項目相繼建成。


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